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武威桥梁减震支座厂家 桥梁GPZ盆式橡胶支座厂家
发布用户:sdystg888
发布时间:2024-10-22 00:16:45
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多孔性岩石不宜孔径过大、孔洞过深。孔洞数量也不宜过多。否则应采取封孔措施。高强度性作为石材强度的重要指标为干燥状。火成岩(包括花岗岩)的弯曲强度试验平均值fm不宜小于1N/mm2,当试件中有弯曲强度低于8N/mm2时,该批石材不应在幕墙中采用;其它石材fm不宜低于4N/mm2,当试件中有弯曲强度低于3N/mm2时,该批石材不应在幕墙中应用。沉积岩有时各方向强度不一致,这时沿石材面板主要受力方向的强度应符合以上要求。
山东轧三特钢有限公司主营各种桥梁支座;
在桥梁橡胶支座更换过程中,一定要对桥梁按基础、墩台、主梁、桥面系和附属工程逐一进行检查,并好记录和拍照。对于基础、墩台所存在的害应先进行处治,然后再处治主梁。需更换支座的,视桥面系和附属工程的具体情况,决定是否对桥面系和附属工程予以保留或全部;需保留的,要事先对各桥孔的纵向连接予以解除, 才进行支座更换施工。传统的施工方法,需要在可利用的扩大基础或承台上搭设顶升支架实施作业,但顶升点应尽可能地靠近原支点。如果没有可以利用的扩大基础或承台,需重新浇注临时承重基础,再搭设顶升支架实施作业,这种情况多发生在柱桩对接的桥墩或实体式墩台结构,遇到深水基础更为困难。
在墩台结构无任何害的情况下,可直接在盖梁顶面和空心板梁翼缘板下实施顶升,但要求千斤顶高度一般不超过3cm。采用"超低高度气囊式千斤顶"来实施就显得相当方便。准备工作在墩位处设置操作,对于无水地段采取搭设支架方式,用普通脚手架钢管,扣件连接即可;对于水中墩则采用船拼搭设支架。支架强度、稳定性均应满足作业安全的要求。支架完成后,对各墩位支座进行检查,并好记录和编号。根据检查情况,确定更换支座部位、桥跨和数量,再根据交通运行情况,制定支座更换计划。在作业前应对千斤顶安放处进行,以利于千斤顶及垫板的安放平稳。同时确定千斤顶所使用的垫板,垫板采用钢板(厚10mm),尺寸不得小于14cm×14cm,在相对应的板式支座前面放置,并准备一定数量的薄钢板或楔型钢板,以利于在板梁顶升过程中超垫楔紧。气囊千斤顶、气管、闸门使用前应进行荷载试验,以检验各设备的有效性。
折叠编辑本段养护
支座在使用年限中应定期进行养护,这些工作包括:钢件的表面油漆、辊轴及摇轴转动部分定期擦洗并涂抹润滑油、滑动支座不锈钢表面的擦洗及检查支座的锚栓等等。只有定期养护才能保证支座的正常工作状态。
桥梁支座的每次在检修加固前都必须进行养护检查工作,这些工作内容不仅可以保证桥梁支座的正常工作,同时也保证了桥梁的正常使用。
下面给大家简单介绍下桥梁支座的检修检查工作内容介绍:
(1)垫层支座的油毡是否有老化断裂情况;
(2)钢板滑动支座和弧形支座的是否出现了锈蚀现象;
(3)摆柱支座是否各部件位置正确,受力是否均匀;
(4)滑动盆式橡胶支座的固定螺栓是否有损坏或者螺母松动现象;
(5)橡胶支座是否有老化变形现象发生;
(6)活动支座是否灵活,实际位移是否正确;
还有一种常用的保温辅助材料是玻璃纤维网格布,这种材料使用在外墙保温系统中一定要用具有耐碱能力的。因为外墙保温材料是暴露在外部的,要经受很多气候变化带来的各种应力。这就要靠考虑外墙保温材料的使用寿命问题了,使用耐碱能力强的材料就是为了延长外墙保温系统的稳定性。对于外墙保温系统来说 重要的就是要到保温防火和节能,所以在墙体保温施工中,让保温材料易于上墙是步其次就是要粘得牢这样才不会造成不必要的浪费从而达不到节能效果。
还有就是看看低迷那的防水装置及其排水装置是否产生漏水,如果这样长期不管会让支座产生生锈、腐蚀,从而无法保证桥梁支座的正常使用。[2]
折叠编辑本段施工风险
1 桥梁支座作业过程中应考虑下列主要危险源、危害因素:
(1) 墩顶未设置栏杆、步梯等安全防护设施。
(2) 支座在墩顶存放时固定不牢。
(3) 选用的千斤顶不符合施工要求。
(4) 顶落梁时违规操作
(5) 施工现场违章、疲劳作业。
(6) 支座无防风措施;冬季无防滑措施。
2 支座前,墩顶及支座锚栓孔中的积雪、冰冻、积水和其他杂物应干净,并采取必要的防滑措施。支座在墩顶存放时,要固定牢固。
3 吊运支座时,墩顶作业人员应待支座稳定后再扶正就位。人工抬运支座时,应协调一致,防止挤压手脚。
4 简支梁梁体吊装架设前,应先将支座在预制梁的底部。上支座板与梁底预埋钢板间不得有空隙。箱梁支座下的灌浆强度达到20MPa后,拧紧下支座板锚栓,并拆除各支座上、下连接钢板及螺栓,再拆除临时千斤顶。
5 顶落梁所用的油压千斤顶均须附有球形支撑垫、圈、升程限孔。共同作用的多台千斤顶应选用同一类型,并用油管并联。油压千斤顶、油泵、油管、压力表等在使用前应分别进行试验。
6 使用千斤顶顶梁安放支座时,应及时落梁到支座,严禁长时间用千斤顶支承梁体。
7 顶落梁时,应有设施,随着活塞起落及时安放或撤除。两端支点不得同时起落。施顶或纵横移时,应缓慢平稳,各道工序应派专人检查,统一指挥
武威桥梁减震支座厂家 桥梁GPZ盆式橡胶支座厂家大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实;板材的拼缝宽度当设计无规定时不应大于1mm。大理石、花岗石面层完工后应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可打蜡达到光滑洁亮。天然大理石面层亦可采用碎拼,即用大理石碎块拼砌。要求采用颜色协调,厚薄一致,不带尖角的大理石碎块,其结合层应用水泥砂浆,碎块之间空隙应采用水泥砂浆或水泥与石粒的拌合料填补。碎拼大理石面层的表面应洁净、平整、坚实;碎块颜色搭配协调;碎块间空隙填补密实,空隙无过大现象。粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在5%且必须牢固。3用不锈钢抹子在板边抹出5mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于14mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm。4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。到无碰头灰。粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥2mm;3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度;4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于2mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于2mm。5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正;好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;棉板间缝隙应控制在1.5mm以内,接缝处高差应控制在1mm以内;果岩棉板接缝宽度超过1.5mm,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结。锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后始锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于3mm。2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于1mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在3mm以内;4需要固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于5mm的孔;5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。7为了使系统达到更好的防水保温效果,在完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。固件数量:建筑高度2m以下不少于7个/m2,2m以上不少于9个/m2。打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整;2抹面层施工前应岩棉板表面上任何残留废屑;岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽1mm厚1.5~2.mm拌制好的抹面胶浆;2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内;3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°斜铺24mm宽3mm长的标准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内;4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。